我的研华会员注册

「我的研华」为研华客户专属服务平台。成为研华会员,您将收到最新产品资讯、研讨会邀请和线上商店特殊优惠。

立即注册,启用您的会员服务!

整体设备效率管理方案

许多制造商难以掌握机台的实时运作状态,更难以改善因机台生产效率低落所导致的损失,因此制造商希望透过掌握机台运作监控,并与生产订单扣连,进一步管理产线的生产效率,以迈向智能工厂。实现工业 4.0 不见得要投入大笔资金进行大规模基础设施翻修,使用研华的智能工厂软硬整合解决方案 (iFactory Solution Ready Package, SRP),制造商可采用逐步渐进的方式来实现智能工厂。而系统整合商则可藉由具成本效益的方案,加速项目开发并加值工业4.0 的应用服务。

整体设备效率 (Overall Equipment Effectiveness, OEE) 管理方案是最重要的智慧工厂解决方案之一,透过数据采集、汇整和机台稼动率分析,轻松实现智慧工厂生产效率管理,以提高生产力、减少损失和增加获利。

轻松三步骤,以 OEE 迈向工业 4.0 启航之路

Data Acquisition

数据采集

使用 WISE-PaaS/EdgeLink 边缘数据采集软件,收集不同机台和设备的数据,并将数据传到 OEE 运算平台,可以是本地端平台或云端平台。

Data Computing & Visualization

数据运算和可视化

使用 WebAccess/SCADA 软件,数据可在 OEE 服务器中进行运算,或可以透过 WISE-PaaS 云端运算平台进行资料分析。使用 iFactory/OEE 应用程序,可透过可视化仪表板掌握生产效率。

Central Management

中央管理

透过工业 4.0 战情室进行决策管理,不论是实时数据或历史资料,都可以藉由可视化信息,使管理人员能够获得重要信息并进行决策管理,以提升智能工厂营运效益。

OEE SRP 软硬件创新整合 协助业界加速数字转型

manufacturers

导入 OEE 项目,最重要的是避免停机损失,并将停机时间和生产中断频率降到最低。

  • 具成本效益的解决方案: OEE 只需极少的设定时间即可快速部署,还可串连其他智能工厂解决方案并与第三方软件和数据库整合。
  • 易于维护和升级: 应用模板提供直觉好用的管理仪表板架构,并可新增功能建置与扩充,便于未来管理应用的升级和维护。
  • 资料汇聚: OT/IT 的全面整合,无缝串流实时信息,协助用户快速制定营运和商业决策。
system-integrators

部署 OEE 解决方案可缩短开发时间,并降低项目成本,这是双赢的局面。

  • 易于客制化和扩充: 采用符合业界标准的接口、易设定的工具软件和可扩充的软件平台,OEE 解决方案可建置客制化的 KPI 仪表板和扩充应用。
  • 为未来准备好一切: 快速的项目执行可节省时间及成本,以便投入更多的 IT 资源,为未来业务转型提供进一步的加值服务。

软件架构

Software Diagram
 

系统架构

 

方案功能

Feature Highlights

实时 OEE KPI 管理

OEE KPI 可评估比较生产绩效,以进行实时管理,还可透过多元警报通知工具,通知管理人员立即进行改善。

OEE 可视化仪表板

客制化的 OEE 仪表板可快速掌握工厂 KPI 管理。可视化仪表板包括趋势分析、图表等,用户可查看实时和历史数据,以进行决策分析。

随时随地远程管理

可随时查看 OEE 仪表板信息,并可支持远程监控管理,让管理人员可透过生产数据制定决策并采取适当行动。

 

仪表板

实时生产管理

OEE Overview

综合呈现机台运作实时信息与生产行为,并连动MES,撷取在制品(WIP) 生产阶段信息,监视生产在线的即时机台运作状况与生产行为,捕捉无效工时,提升整体生产效率。

设备稼动率管理

Machine Availability

计算每个机台的运转时间以分析设备稼动率,用以衡量设备使用状况,评估资产设备有无达成投资报酬率(ROI)。提升设备稼动率可稳定产能,让产线效率优化。

日班/夜班生产效率管理

Cycle Time

依据产线排班节奏,切割日夜班的工作时数,每天可详细检视日夜班的生产比较分析,评估不同班别的机台使用效率与生产成果,进一步提升生产效益。

换线效率管理

Machine Availability Trend Report

计算换线时间并藉由图表呈现平均换线时间变化,以分析换线效率;透过热点分析,挖掘产线换线时间的细节分布,找出细微差异并进行准确的调度切换,以提高运转效率。

方案效益

Improve Productivity

提高生产力

  • 提升闲置的生产能力
  • 提高机台稼动率
  • 强化产能输出
  • 提高每位员工的生产价值
Reduce Loss

减少损失

  • 将意外停机时间降至最低
  • 减少产品缺陷
  • 消除生产流程瓶颈
  • 防止意外、非预期的维护成本
Increase Profit

增加获利

  • 提高资产利用率
  • 缩短生产前置时间
  • 优化产品质量
  • 推动持续改善的企业文化

成功案例

以 OEE 整体设备效率管理方案落实智能工厂数字转型

概述

锐泰精密工具成立于 1984 年,是台湾手工工具的领先制造商之一。锐鼎科技是锐泰2013 年成立的子公司,源自于锐泰的信息部门,是一个创新的系统整合商,旨在协助企业建置实时又正确的数据收集管理系统加强企业的营运核心,实现智能工厂管理。锐鼎科技在锐泰的台中厂导入了设备效率管理系统,同时也筹划锐泰在嘉义建造中的工业4.0示范工厂。

解决方案

研华提供 OEE SRP 让锐鼎可以快速导入其设备稼动管理系统,在锐泰的工厂中全面实现各种机台数据收集和实时稼动率管理。

  • 云端平台可加快部署速度并降低成本。
  • 简易设定的仪表板开发工具套件,可节省客制化的时间及成本。
  • 工业 4.0 战情室,可让管理者进行实时管理和以数据为核心的管理决策。

挑战

锐泰希望防止无预警的生产中断并提高生产稳定性。在锐泰的台中厂,大部分的生产线都已自动化,但其生产金属手工具的工厂内就多达十几种机种类别。因此,锐鼎科技必须解决设备老旧、机种众多、使用厂牌多元等问题,完成数据采集及设备稼动可视化,强化锐泰工厂的实时管理。

方案效益

透过锐鼎的设备稼动管理系统,锐泰的生产效率得以有效提升,顺利升级为自动化、数字化、智能化的工厂。

  • 机台稼动率提高 20%,生产量也稳定成长。
  • 生产状态从手动记录全面升级为实时自动监控,降低 50% 的人工成本。