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研华边缘智能服务器,协助客户提升机台价值,加速营运与数字化转型

2021/5/7

项目介绍

数字化是工具机不可逆的大潮流。利用程序与电脑数值控制(CNC)车床或铣床、压床等机台,取代手动控制,进行金属或其他材料的切削、钻孔或冲压等加工程序,可达到更高精度、速度、以及大量生产的效益。然而在AI与物联网等新科技时代来临后,如何从CNC机台取得设备状况与生产信息,抛送到云端进行数据分析与加值应用,从而提升整体设备性能、降低营运成本,达到真正的数字化转型。


为提升售后服务质量与效率、降低维保作业所需的人力物力和时间成本,该公司决定发展CNC机台远端监控管理解决方案,透过物联网撷取机台状况信息,从云端诊断机台状况并进行故障排除,可减少工程师出勤的人数和次数,快速为客户排难解忧。同时,经由客户同意上传而取得的机台信息,经过大数据分析与数据模型训练后,可向客户提供预防性维护建议,在设备可能出现故障之前即发出预警,减少非预期停机造成的损失,并提供客户加值服务,为该公司营运数位转型跨出极关键的一步。

解决方案

针对该公司需求,研华提供高性能EIS-S230工业电脑作为边缘云端服务器、体积小巧的EIS-D620边缘服务器作为现场数据网关器,搭配研华DeviceOn/iEdge数据整合与边缘智能软件,成为一个软硬体高度整合解决方案,在双方合力之下,短短两周便开发出CNC机台监控解决方案。研华物联网解决方案之所以可以协助客户应用快速落地的原因之一,是研华全新版DeviceOn/iEdge数据整合与边缘智能软件在数据转抛和数据可视化功能方面都提供了更多元丰富的插件与应用界面,搭配K8S构架高弹性与高灵活性特质,使得数据串接更加方便,协助客户快速打造出后台管理平台。 

 研华EIS-D620是一台超迷你、只有巴掌大的边缘服务器,却可发挥数据网关器的功能,透过研华WISE-Agent工具将现场OPC-UA机台数据自动转译为MQTT数据格式并抛送到EIS-S230边缘云端服务器,让管理端可进行数据分析和应用,且与其他企业资讯系统进行数据串接与加值整合。 

 另一方面,利用K8S提供的Grafana视觉平台,以及研华开发好的仪表板模板,客户不只可快速建立云端仪表板,亦可于现场建立边缘仪表板,将新代开发的管理模块打造成微服务植入到K8S软件,让生产线上的用户可以直觉方式查看机台状况或生产信息,例如设备稼动率、生产力、工单查询等等,且可依客户需求的信息以面板拖拉方式快速整合成客户希望的仪表板呈现内容,提升厂区人员对于机台状况的掌握与管理能力。

客户获益

  • 强大的数据可视化能力,可于云端和边缘快速建立仪表板,同时满足后台管理人员与现场作业人员各自不同的信息需求;
  • 强大的数据转抛能力,快速完成现场设备数据格式转换并串接到云端,实现CNC机台远端监控、远端健诊与即时的状况排除能力;
  • 高弹性化与高整合性设备串联方案,协助客户快速获取设备数据、对用户提供加值服务并实施新型态的维修保养业务,协助客户快速商务转型与数字化转型;

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