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电子零组件厂善用设备云智联系统完美加速制造转型

2022/2/10
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    受访人:研华科技资深市场开发经理卓建晔;研华科技产品经理薛邦旻;迈森科技总经理王嗣喧

无庸置疑,近年各行各业听闻顾问专家倡议数位转型的次数,恐怕多不胜数;不少制造型企业对转型愿景心生向往,也认同智慧制造的远大效益,但迈出第一步时,才赫然发现单单是最基础的“设备数字化”议题,便蕴含不小的实践难度。


以某家大型电子零组件制造商为例,常年通过走动管理模式,以发掘厂区内各楼层、产线、设备的生产瓶颈,停机或待机问题。惟近年零组件市场缺货情况显著,该制造商经常“被订单追着跑”,深觉假使沿用旧有管理方式,不足以有效提升生产稼动率;故决定启动设备数位化项目,从机联网基本功做起,再接续建构设备管理、稼动管理能量。几经评价,该制造商择定以研華 MachineUnite 设备云智联系统基础,辅以系统整合业者迈森科技的协助,以最快速度打造机台信息收集、分析、决策支持等一连串价值流程。


MachineUnite 助攻,机联网建设不再旷日费时

研华产品经理薛邦旻指出,随着启用MachineUnite,这家制造商不但有效汇集设备、工单的历史数据,也据此建构数位化闭环管理机制。对厂长来说,如今不需等待下属汇整统计报表,即可通过MachineUnite可视化界面,一目了然掌握各楼层与产线的稼动,若察觉某产线稼动率异常下滑,可利用同一界面追溯问题点,比如哪些机台待机时间过长,及相关工单、工件是由何人负责处理,让厂长化被动为主动、立即对话相关生产或维运人员,进一步探询异常事件根因,并建议解决方法。

另外MachineUnite可协助用户快速定义报警配置,譬如限定15分钟内必须排除障碍;假设时限一到,状况未解除,系统就会通报上一层主管(如BU Head),借此将停机或待机时间压缩到最短,避免影响生产效率。制造商启用MachineUnite三个多月来,生产稼动率增加10多个百分点,以其平均每月生产新台币10亿元货品换算,等于月营收增加数千万元,效益着实可观。


迈森科技总经理王嗣喧指出,从迈森的SI整合商角度来看,很清楚智慧制造项目的价值,主要显现在后段数据分析。但许多客户厂内生产设备涉及的品牌、年代、型号…百百种,输出的文档格式南辕北辙,使SI必须费时进行客户访谈、布建与测试,才能完成机台数据撷取与抛转,等于前段与后段各自耗费的心力、达到7:3比例,意即针对较不具价值的数据收集,反而投注巨大资源。


如今借助MachineUnite,得以加快机联网布建速度。若以电子零组件制造商的个案为例,按传统整合方法,欲实现机台数据撷取与抛转起码需要三个月,在MachineUnite协助下,则缩减到一个月;换言之原本前段与后段的7:3资源投入比重,总算被导向3:7正轨,真正对营运管产生实质效益。

具平台化及低代码优势,易实现多厂区统一管理

为何MachineUnite能产生如此大的助力?研华资深市场开发经理卓建晔说,必须从研华拥有的几项“背景”说起。研华早在IoT名词问世前,便对设备接入这一块耕耘已久,在整合过程中屡屡面临疑难杂症,因而缔结许多OT伙伴,集思广益化解一次次难题,不仅形成莫大生态系,也繁衍各式边缘智慧软件,让各种机台数据可轻易被接入MachineUnite,再串联到WISE-PaaS工业物联网云平台进行分析。


“另外针对应用端、研华也有做一些配置,方便用户快速满足点位管理、设备管理需求,”卓建晔说,历经长时间淬炼,研华已打通从端到云的价值链路,让生产数据的价值,得以无缝地加速落地。王嗣喧补充说,以现阶段研华WISE-EdgeLink提供的驱动程序,已能满足市场上高达8~9成机台接入需求,意谓只需专注解决剩下1~2成的设备接入与数据撷取难题,而用户也不需频频暂停日常工作、向SI反复解释机台与控制器结构,尽早进入后段应用开发,终至形成SI与客户双赢局面。


至于电子零组件制造商选择MachineUnite主因,在于该制造商曾参访研华林口园区,对个中展现的智慧化效益深表认同。再者MachineUnite蕴含平台化、低代码利基,意谓用户可弹性调整配置逻辑,达到最佳化组态后、再制作为模板(template),接续复制到下一个厂区,最终以统一平台管控多厂区的营运效率。


MachineUnite 可以接入并管理各种类型的工业设备,多元应用于智慧物流、智慧制造、设备制造商等各种行业,助力企业实现设备智能维运升级。

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