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研华称重监控解决方案简化管理,提高生产力

2020/4/21

背景介绍



在药品生产过程中,原材料必须称重并分离成特定的数量以供后续使用。因此,每个制药厂都有一个房间,称为称重室,用于称重和分离原料。这个房间通常包括原料分段、称重和在制品分段三个过程区域。对于这三个过程,房间的清洁是防止交叉污染的关键。在称重阶段,系统必须到位,以确保测量的准确性,秤室环境的安全,并符合监管标准。

巴西最大的制药企业之一Uniao Quimica希望实施一个自动数据采集系统,以提高生产效率和可追溯性。他们计划通过安装物料称重过程监控系统来实现这一目标,以提高生产安全性,同时将交叉污染的风险降到最低。这需要一个内部系统来监控称重过程,一个外部系统来监控称重室的环境。

项目需求



由于称量和分离原料是必不可少的,制药制造商特别关心这种处理效率,特别是管理生产提前期和生产可追溯性。为了确保最佳的生产效率,制药称量室必须配置以满足严格的质量要求,同时确保有效的操作。

此外,内部系统必须适应周边设备,并支持以下过程:在原料暂存、材料存储容器上有一个独一无二的条形码,以确保使用正确的材料,以及跟踪材料已经存储在容器。然后使用高精度秤分别称量材料,每天须对其校准进行验证。接下来,在将称重后的样本转移到进程工作阶段区域之前,对其进行标记。为了监测称重室的环境,外部系统须能够收集有关房间清洁历史、温度、湿度和气压的数据。

因此,内部系统需要为条形码扫描器、刻度器和打印机提供连接,外部系统需要能够连接各种类型的传感器。这两个系统还需要有触摸屏和防进水功能,以方便清洗。客户面临的主要挑战是将历史数据与计算机系统集成,实现工作过程的实时监控。

解决方案

研华科技提出了一个解决方案,包括一个内部系统监控称重过程和一个外部系统监控称重室环境。内部监控系统选用研华的IPPC-5211WS多点触控工业平板电脑为工作站外设(即工作站外设)提供蓝牙、RS-232、以太网连接(例如条形码扫描器、刻度和打印机)。IPPC-5211WS采用了21.5 英寸全高清显示屏,16:9宽屏幕,不锈钢设计,7H表面硬度,IP96K防护等级,使其成为洁净室应用的理想选择。

对于外部监控系统,研华提出了UNO-2483G嵌入式自动化控制器和FPM-8151H工业监控解决方案。UNO-2483G控制器具有紧凑无风扇设计,优秀的处理能力(第四代Intel® Core™ i7/i3/Celeron 1.9GHz),内置内存(4/8 GB DDR3L RAM)和多种接口 (4 x GbE, 4 x USB 2.0/3.0, 2 x RS-232, 2 x RS-422/485, 1 x VGA, 1 x HDMI, and 1 x audio)。FPM-8151H显示器具有15英寸XGA液晶显示器与LED背光。前面板防尘防水等级为IP65,和IPPC-5211WS一样,它也采用不锈钢设计,特别适合洁净室环境。


收益

该监控解决方案支持与公司的条形码读取器、磅秤、打印机和称重室的传感器的连接。一旦与公司网络集成,该解决方案实现了称重过程和称重室环境的实时监控,改善了生产提前期管理和生产可追溯性。不锈钢的设计和IP69K/IP65的等级保证了该系统可以承受水射流的清洗,而IPPC-5211WS监视器的易访问设计意味着外部电缆可以很容易地连接。最终达到工厂经理在不进入称重室的情况下监测称重室的情况,通过该系统提供准确实时数据的目的,从而消除交叉污染的风险。

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