WISE-IoT đồng hành cùng Juneway Electronics trong hành trình chuyển đổi sản xuất dựa trên dữ liệu

Ngành sản xuất toàn cầu đang đẩy mạnh quá trình chuyển đổi sang mô hình sản xuất thông minh, và Juneway Electronics – nhà sản xuất linh kiện điện tử hàng đầu – cũng không nằm ngoài xu hướng đó. Nhằm tăng cường bảo trì thiết bị tự động và thông minh, thúc đẩy kiểm soát quá trình bằng thống kê (SPC) và nâng cao hiệu quả quản lý tổng thể, Juneway Electronics đã triển khai bộ giải pháp phần mềm WISE-IoT của Advantech. Trong đó, IoTSuite được sử dụng như nền tảng IoT công nghiệp để tích hợp và phân tích dữ liệu, còn IoT Edge đảm nhiệm vai trò kết nối thiết bị và xử lý dữ liệu tại biên.

Hoạt động sản xuất tiếp tục mở rộng khi mô hình truyền thống dần chạm ngưỡng

Được thành lập từ năm 2014, Juneway Electronics tập trung vào thiết kế, nghiên cứu & phát triển, sản xuất và kinh doanh các dòng điện trở cảm biến dòng điện và cầu chì chính xác cao. Sản phẩm của công ty hiện diện rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như điện thoại thông minh, laptop, thiết bị đeo, đồ gia dụng, hệ thống an ninh giám sát và dụng cụ điện, giúp Juneway giữ vững vị thế dẫn đầu trên thị trường toàn cầu.

Theo TS. Werdna Wei – CIO kiêm Trưởng bộ phận Chuyển đổi Kinh doanh của Juneway Electronics, khi quy mô doanh nghiệp ngày càng mở rộng, mô hình quản lý sản xuất và bảo trì thiết bị truyền thống bắt đầu bộc lộ nhiều hạn chế. Các vấn đề như dữ liệu cập nhật không kịp thời, độ chính xác trong thu thập dữ liệu chưa cao, công cụ phân tích còn hạn chế và hiệu suất kiểm tra thiết bị thấp đã trở thành rào cản, ảnh hưởng trực tiếp đến việc tối ưu hiệu suất sản xuất, tỷ lệ đạt chất lượng và công tác quản lý thiết bị trong nhà máy.

Để tháo gỡ những “điểm nghẽn” này và duy trì đà tăng trưởng toàn cầu, Juneway Electronics xác định hợp tác xuyên quốc gia và quản trị dữ liệu lớn là hai trụ cột then chốt trong chiến lược chuyển đổi số. “Chúng tôi đã đánh giá nhiều nhà cung cấp giải pháp trong và ngoài nước, và Advantech là đối tác duy nhất đáp ứng đầy đủ cả về năng lực công nghệ lẫn dịch vụ,” TS. Wei chia sẻ.

Không chỉ cung cấp nền tảng IoT công nghiệp có khả năng xử lý khối lượng lớn dữ liệu đa nguồn, Advantech còn sở hữu mạng lưới hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ toàn cầu, giúp Juneway triển khai hiệu quả các dự án chuyển đổi tại nhiều quốc gia. Nhờ đó, doanh nghiệp từng bước hiện thực hóa lộ trình sản xuất thông minh và đẩy nhanh quá trình nâng cấp nhà máy.

Đặc biệt, hiệu quả triển khai dịch vụ của Advantech đã vượt ngoài mong đợi. Chỉ trong vòng 4 tháng, Juneway Electronics đã hoàn tất việc triển khai các giải pháp WISE-IoT IoTSuite và IoT Edge, cho phép tự động thu thập, hợp nhất dữ liệu thiết bị và thông tin sản xuất từ hiện trường, đồng thời xây dựng đa dạng các mô hình ứng dụng dữ liệu. Điều này giúp doanh nghiệp nhanh chóng hình thành cơ chế ra quyết định dựa trên dữ liệu, liên tục tối ưu quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và đảm bảo thiết bị vận hành ổn định, hiệu quả — qua đó tăng cường khả năng thích ứng và năng lực cạnh tranh tổng thể của nhà máy.

WISE-IoT của Advantech thúc đẩy hai ứng dụng dữ liệu trọng điểm, mở đường cho sản xuất thông minh

Với Juneway Electronics, chuyển đổi thành công phải bắt đầu từ tự động hóa thu thập dữ liệu. Chỉ khi dữ liệu được ghi nhận theo thời gian thực, chính xác và liên tục, doanh nghiệp mới có thể xây dựng nền tảng vững chắc cho lộ trình sản xuất thông minh. Theo đó, Juneway Electronics đã triển khai IoT Edge để thu thập dữ liệu thời gian thực từ nhiều loại thiết bị sản xuất như máy laser trimming, lò nung, máy quấn – dán nhãn tự động và hệ thống PLC. Sau khi được xử lý sơ bộ (ví dụ: chuyển đổi định dạng dữ liệu), toàn bộ thông tin được hợp nhất vào cơ sở dữ liệu đám mây tập trung. Kho dữ liệu này trở thành nền tảng quan trọng cho các hoạt động phân tích sản lượng, kiểm soát chất lượng và ra quyết định về bảo trì thiết bị trong tương lai. Tiếp đó, tận dụng công cụ tích hợp và phân tích dữ liệu DataInsight trong IoTSuite, kết hợp với nền tảng trực quan hóa Dashboard, Juneway Electronics đã từng bước triển khai hai ứng dụng dữ liệu trọng điểm, đặt nền móng cho quá trình vận hành nhà máy dựa trên dữ liệu.

Ứng dụng dữ liệu 1 – SPC giúp nâng cao tỷ lệ đạt (Yield)

Sáng kiến đầu tiên của Juneway Electronics là xây dựng cơ chế SPC (Statistical Process Control) nhằm theo dõi và phân tích quá trình sản xuất theo thời gian thực, từ đó cải thiện tỷ lệ đạt sản phẩm. Thông qua IoT Edge, Juneway đã kết nối 86 máy laser trimming trên dây chuyền sản xuất và đồng bộ dữ liệu lên nền tảng IoTSuite, xử lý hơn 58 triệu bản ghi dữ liệu mỗi ngày theo thời gian thực và tích lũy trên 1 tỷ dữ liệu lịch sử kể từ khi triển khai.

Với các công cụ trực quan hóa của IoTSuite, dữ liệu sản xuất được chuyển hóa thành nhiều biểu đồ trực quan như biểu đồ phân bố điện trở, box plot theo công đoạn, giúp nhà quản lý nắm bắt tức thời tình trạng vận hành mới nhất của dây chuyền. Nhờ đó, các xu hướng bất thường có thể được phát hiện sớm, đảm bảo tỷ lệ đạt và chất lượng sản phẩm luôn ổn định. Trong bối cảnh Juneway Electronics sản xuất hàng trăm triệu sản phẩm mỗi ngày, việc giám sát và điều chỉnh dây chuyền theo thời gian thực đóng vai trò then chốt trong việc duy trì hiệu suất sản xuất. Theo TS. Werdna Wei, giải pháp của Advantech đã giúp công tác quản lý sản xuất chuyển từ phân tích sau sự cố sang giám sát thời gian thực. Khi hệ thống phát hiện tỷ lệ đạt bất thường hoặc thiết bị ngừng hoạt động, cảnh báo sẽ tự động được gửi đến các quản lý liên quan, cho phép họ nhanh chóng đưa ra hành động khắc phục như điều chỉnh tham số trimming, qua đó nâng cao độ ổn định của quy trình cũng như chất lượng sản phẩm.

Bên cạnh đó, các nhà quản lý còn có thể thực hiện phân tích chuyên sâu để hiểu rõ nguyên nhân sai lệch trong quy trình và tìm ra cơ hội tối ưu. Chẳng hạn, thông qua việc phân tích phân bố điện trở theo từng khoảng giá trị và từng công đoạn, doanh nghiệp có thể tối ưu thông số trimming và giảm khối lượng trimming. Hoặc bằng cách phân tích dữ liệu theo nhiều chiều như thời gian, thiết bị hoặc lệnh sản xuất, các bộ phận quản lý có thể nhanh chóng so sánh hiệu suất giữa các công đoạn, xác định chính xác nguồn gốc sai lệch và rút ngắn đáng kể thời gian xử lý sự cố cũng như ra quyết định.

Ứng dụng dữ liệu 2 – Quản lý vận hành & bảo trì thiết bị, nâng cao mức độ sẵn sàng

Ứng dụng dữ liệu thứ hai tập trung vào việc tối ưu hóa công tác bảo trì và quản lý vận hành thiết bị. Trước đây, Juneway Electronics chủ yếu dựa vào hồ sơ giấy và kinh nghiệm thủ công để thực hiện bảo trì, sửa chữa và kiểm tra thiết bị, khiến quy trình trở nên phức tạp, khó theo dõi và thiếu tính liên tục. Để khắc phục điều này, doanh nghiệp đã triển khai nền tảng IoTSuite nhằm xây dựng hệ thống TPM (Total Productive Maintenance) kết hợp ứng dụng di động, cho phép toàn bộ dữ liệu kiểm tra và bảo trì được đồng bộ lên đám mây theo thời gian thực.

Giải pháp này không chỉ loại bỏ hoàn toàn việc ghi chép thủ công, hướng đến quy trình kiểm tra không giấy tờ và chuẩn hóa, mà còn giúp phản hồi nhanh chóng các nhu cầu bảo trì – sửa chữa. Nhờ đó, hiệu quả bảo trì được cải thiện rõ rệt, OEE được nâng cao, đồng thời đảm bảo thiết bị vận hành ổn định và tin cậy xuyên suốt vòng đời.

Cụ thể hơn, thông qua giải pháp TPM của Advantech, Juneway Electronics đã thiết lập một vòng lặp quản lý thiết bị thông minh khép kín, bao gồm: bảo trì phòng ngừa – phát hiện sự cố – xử lý sự cố. Hệ thống tự động đánh giá kế hoạch bảo trì dựa trên thông số và mức độ sử dụng thiết bị, đồng thời kích hoạt lệnh công việc khi cần thiết. Khi phát sinh bất thường, hệ thống không chỉ tự động ghi nhận sự cố mà còn đồng thời tạo và phân công lệnh bảo trì. Nhân viên kỹ thuật nhận nhiệm vụ trực tiếp trên ứng dụng di động và có thể ngay lập tức triển khai công việc sửa chữa hoặc bảo trì. Sau khi hoàn tất, kết quả được cập nhật lại trên hệ thống để quản lý xác nhận theo thời gian thực.

Nhờ cơ chế này, thiết bị luôn được đảm bảo vận hành ổn định, an toàn và hiệu quả trong suốt vòng đời – từ khi đưa vào sử dụng cho đến khi ngừng khai thác. Thông qua việc ứng dụng WISE-IoT của Advantech trong lộ trình chuyển đổi sản xuất, Juneway Electronics đã xây dựng thành công khung quản lý số hóa toàn diện, bao phủ từ thu thập dữ liệu, giám sát quy trình đến vận hành và bảo trì thiết bị. Điều này không chỉ nâng cao đáng kể tính linh hoạt trong ra quyết định, mà còn củng cố hiệu suất sản xuất, độ ổn định chất lượng và mức độ sẵn sàng của thiết bị, giúp Juneway Electronics từng bước hiện thực hóa mục tiêu xây dựng nhà máy thông minh linh hoạt, hiệu quả cao và vận hành bền vững.

| Lợi ích từ Case Study |

1. Nền tảng hợp nhất: IoTSuite tích hợp các năng lực SPC và TPM trên cùng một nền tảng số, kết nối quản lý chất lượng và tình trạng thiết bị trong một hệ thống thống nhất, tạo nền tảng vững chắc cho vận hành nhà máy dựa trên dữ liệu.

2. Insight chất lượng theo thời gian thực: Các dashboard SPC (Statistical Process Control) cung cấp cảnh báo tức thời, chỉ số năng lực quá trình Cp/Cpk, cùng khả năng so sánh hiệu suất giữa các máy, giúp phát hiện sớm sai lệch, ngăn ngừa lỗi và cải thiện tỷ lệ đạt.

3. Quản lý bảo trì hiệu quả: Giải pháp TPM (Total Productive Maintenance) số hóa các hoạt động bảo trì phòng ngừa, tập trung hóa hồ sơ thiết bị và hỗ trợ kiểm tra qua thiết bị di động, qua đó giảm thời gian dừng máy và nâng cao hiệu quả vận hành.

| Giải pháp WISE-IoT của Advantech |

• IoTSuite – Nền tảng dữ liệu IoT công nghiệp cho tích hợp và phân tích dữ liệu tập trung, cho phép triển khai các ứng dụng SPC và TPM trên toàn bộ hoạt động sản xuất.
• IoT Edge – Giải pháp kết nối thiết bị theo thời gian thực, thu thập dữ liệu quy mô lớn và xử lý tại biên, đảm bảo dữ liệu được xử lý nhanh, ổn định và linh hoạt ngay tại nhà máy.

| Sơ đồ |

| Hồ sơ doanh nghiệp: Juneway Electronics |